Фильтры из спечённого металлического волокна

Спеченный войлок из металлического волокна представляет собой нетканый фильтрующий материал, получаемый путем выборочной укладки и спрессовывания тонких металлических волокон, после чего он подвергается вакуумному спеканию при определённой температуре и в результате спекания и сцепления образует однородный фильтрующий материал с высокой пористостью. К его основным характеристикам относятся:

Спеченные фильтры из металлического волокна. Конструктивные особенности:

Он обладает трехмерной сетчатой пористой структурой с высокой пористостью (обычно 50%–80%), большой площадью поверхности и однородными порами. В спеченных волокнистых войлоках из нержавеющей стали имеются градиенты пор, образованные разным размером пор, благодаря чему они обеспечивают чрезвычайно высокую точность фильтрации и большую грязеудерживающую способность.

Спеченные фильтры из металлического волокна. Характеристики материала:

К распространенным материалам для изготовления металлических волокон относятся нержавеющая сталь (например, 316L), сплавы на основе никеля, титан и т. д.

Высокотемпературные материалы: Обычная нержавеющая сталь может использоваться при температуре до 480 °C. Однако материалы на основе железа, хрома и алюминия способны выдерживать температуры до 1200 °C.

Высокая коррозионная стойкость: к кислотам, щелочам, органическим растворителям и т. д.

Высокая точность фильтрации: диапазон номинальных размеров пор фильтра от 1 мкм до 100 мкм

Низкий перепад давления: высокая пористость и превосходная проницаемость обеспечивают высокую пропускную способность, медленное падение давления и длительный цикл замены. .

Простота обработки и очистки: материал можно резать, гнуть, сваривать, а также легко очищать как в процессе производства, так и после него. .

Функциональные преимущества: обладает хорошими фильтрующими свойствами, воздухопроницаемостью, теплопроводностью и механической прочностью.

Фильтрующие элементы из спечённого металлического волокна могут изготавливаться в следующих формах в соответствии с индивидуальными требованиями:

Тип плиссировки: Площадь фильтрации увеличивается за счет гофрирования, что делает фильтр пригодным для работы с большим расходом. .
Цилиндрический тип: Площадь фильтрации у этого фильтра меньше, чем у гофрированного, но его легко чистить. Кроме того, для повышения прочности можно установить опорную сетку с двух сторон. .

Как показано ниже:

Область применения:

Полимерная фильтрация

Полиэстер, полиамид, полиарамид, полипропилен, полиэтилен, поликарбонат, полиакрилонитрил и другие полимеры

Фильтрация жидкостей и твердых веществ:

Химическая промышленность, гидравлические, смазочные и топливные фильтры, струйные принтеры, фармацевтика, пищевая промышленность и производство напитков, нефтехимическая промышленность и т. д.

Фильтрация газов и жидкостей:

Нефтепереработка и нефтехимия, химическое производство, переработка руды, производство цемента и стали, угольная промышленность и т. д.

Очистка сточных вод:

Опреснение морской воды, очистка сточных вод и канализационных стоков

Удаление пыли при высокой температуре:

фильтрация дымовых газов, фильтрация газов при переработке угля, фильтрация порошковых материалов, каталитический крекинг в жидкой фазе, регенерация катализатора.

Эксплуатация и техническое обслуживание фильтров из спечённого металлического волокна

1. Меры предосторожности при использовании

Запрещается использовать при температуре, превышающей рекомендуемую. Соблюдайте пределы термостойкости материала (например, для войлока из волокон нержавеющей стали температура не должна превышать 600 °C), чтобы предотвратить окисление волокон или повреждение структуры. Контролируйте рабочее давление: не превышайте номинальное давление, чтобы предотвратить деформацию или разрыв материала. Направление фильтрации: устанавливайте в соответствии с указанным направлением (от грубой поверхности к мелкой), чтобы обеспечить эффективность фильтрации.

Методы технического обслуживания фильтров из спеченного металлического волокна

1. Очистка: Выбирайте подходящие методы очистки в зависимости от вида загрязнений и примесей, например, обратную промывку водой, ультразвуковую очистку или очистку после замачивания в растворе нейтрального моющего средства (избегайте воздействия сильных кислот или щелочей, вызывающих коррозию).

2. Проверка: Регулярно проверяйте, нет ли на его поверхности повреждений или засоров. В зависимости от характера повреждения его отремонтируют или заменят. .

3. Хранение: Перед хранением очистите и высушите изделие; избегайте влажной среды, чтобы предотвратить появление ржавчины.

Срок службы спеченных фильтров из металлического волокна

У него нет фиксированного срока службы, который в основном зависит от условий эксплуатации, условий работы и технического обслуживания. Как правило, срок службы составляет от нескольких месяцев до нескольких лет.

Условия эксплуатации: в сложных условиях (например, в коррозионной среде, при высоких температурах или при наличии большого количества твердых частиц) срок службы устройства будет недолгим.

Фильтрующий материал:

Повреждение или забивание спеченного войлока обусловлено твердостью, концентрацией и размером частиц примесей.

Техническое обслуживание: Регулярная и эффективная очистка (например, обратная промывка, химическая очистка и т. д.). Очистка позволяет своевременно устранять засоры, поддерживать эффективность фильтрации и продлевать срок службы.

Например, при надлежащем техническом обслуживании срок службы может составить от 1 до 3 лет. Однако при эксплуатации в суровых условиях он может сократиться до 3–6 месяцев. .

Свяжитесь с нами по вопросам фильтров из спечённого металлического волокна

Независимо от того, нужны ли вам стандартные или изготовленные на заказ фильтрующие элементы, Свяжитесь с LIANDA уже сегодня чтобы обсудить требования к вашему проекту. Мы предлагаем быструю доставку, техническую поддержку и конкурентоспособные цены.

Свяжитесь с нами прямо сейчас для получения ценового предложения или консультации.