Сетка из проволоки «Хастеллой»

Сетка из проволоки Hastelloy представляет собой функциональный фильтрующий материал, изготавливаемый из проволоки из сплава на основе никеля методами полотняного, саржевого, голландского и других видов плетения. Кроме того, сетка данного типа может использоваться в качестве основного слоя и комбинироваться с другими слоями посредством спекания для получения многослойной спеченной сетки.

Он способен выдерживать суровые условия эксплуатации, такие как высокое давление и высокоточная фильтрация.

Различие между хастеллой и обычной нержавеющей сталью

Чтобы понять основные преимущества сетки из проволоки Hastelloy, необходимо уточнить, что она не относится к тому же классу, что и обычные нержавеющие стали, такие как 304 и 316L. Напротив, она занимает позицию “превосходства по эксплуатационным характеристикам”.

Нержавеющая сталь марки 316L уже считается высококачественным коррозионно-стойким материалом в традиционных промышленных условиях, однако по сравнению с Hastelloy разрыв в эксплуатационных характеристиках является всеобъемлющим.

Возьмём в качестве примера Hastelloy C276 — наиболее широко используемый тип. Будучи сплавом на основе никеля (содержание никеля составляет около 57%), он содержит высокую долю молибдена (16%), хрома (15%) и вольфрама, а также другие легирующие элементы. Он демонстрирует превосходную стойкость как к восстановительным, так и к окислительным средам. Он остается стабильным в сильных восстановительных кислотах, таких как соляная и разбавленная серная кислота, а также в окисляющих средах, таких как влажный газообразный хлор и гипохлорит. Высокое содержание молибдена делает его практически невосприимчивым к точечной коррозии в морской воде и средах с высоким содержанием хлоридов. Кроме того, он сохраняет хорошую прочность и стойкость к окислению в диапазоне температур 100–800 °C, отличаясь превосходным сохранением прочности при высоких температурах, что делает его пригодным для различных применений в условиях высокого давления и высоких температур.

Однако его стоимость высока — примерно в восемь раз выше, чем у нержавеющей стали марки 316L.

В отличие от этого, нержавеющая сталь марки 316L, являясь сплавом на основе железа (с железом в качестве основного компонента), содержит лишь 16%–18% хрома, 10%–14% никеля и 2%–3% молибдена. Это экономичный выбор для общекоррозионных сред. Она подходит для среды со средней концентрацией азотной кислоты, органических кислот, пресной воды или среды с низким содержанием хлоридов, однако не обладает стойкостью к коррозии под действием ионов хлорида и подвержена точечной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением в хлоридсодержащих средах. Её температура длительного эксплуатационного использования обычно не превышает 400 °C. Он обладает стабильными механическими свойствами в средах со средними и низкими температурами, но имеет недостаток в виде низкой стойкости к ползучести при высоких температурах.

Вкратце: если условия эксплуатации характеризуются “нормальной температурой, отсутствием хлора и отсутствием сильных кислот”, достаточно использовать нержавеющую сталь марки 316L; однако при наличии каких-либо экстремальных условий, таких как высокая температура, высокое давление, сильные кислоты (особенно смешанные кислоты) или высокая концентрация ионов хлора, необходимо использовать сплав Hastelloy.

Сетка из сплава «Хастеллой»

Подобно обычной металлической проволочной сетке, проволоку из сплава «Хастеллой» также можно переплетать различными способами плетения в конструктивные сетчатые изделия, такие как сетка с квадратными ячейками, голландская сетка, контрастная сетка и т. д. Следует отметить, что свойства материала проволоки из сплава «Хастеллой» затрудняют её волочение до чрезвычайно тонких размеров, как в случае с проволокой из нержавеющей стали. При серийном производстве 200 меш является технологическим пределом для тканых сеток из сплава «Хастеллой». При превышении 200 меш сложность обработки резко возрастает, а выход готовой продукции значительно снижается. Поэтому такая сетка встречается на рынке крайне редко. Стабильный диапазон диаметров проволоки, доступных для производства, обычно составляет 0,1–12 мм. Если требуется высокая точность фильтрации (соответствующая размерам сетки выше 200 меш), можно выбрать голландские виды плетения: голландское плетение с простым переплетением или голландское плетение с диагональным переплетением, используя проволоку большего диаметра для достижения абсолютной точности фильтрации на микрономном уровне.

Области применения сетки из проволоки из сплава «Хастеллой»

1. Нефтяная промышленность: Используется в таких ключевых компонентах, как системы регенерации катализаторов реакторов, устройства удаления тумана в колоннах кислотной промывки, фильтрация внутренних элементов дистилляционных колонн и фильтрующие элементы теплообменников.
2. Удаление диоксида серы из дымовых газов: применяется в устройствах удаления тумана в абсорберных колоннах и в устройствах фильтрации суспензий. Дымовые газы содержат большое количество диоксида серы и хлоридов, образуя высококоррозионную смешанную среду, состоящую из серной кислоты и ионов хлорида. Кислотостойкость и стойкость к восстановительным процессам сплава Hastelloy C276 делают его стандартным материалом выбора в данной отрасли.
3. Атомная промышленность: В основном используется в фильтрах для переработки ядерных отходов и системах регенерации боратов в условиях сильной коррозии и при высоких требованиях к безопасности.
4. Морская инженерия: Подходят для использования в качестве фильтрующих сеток для предварительной очистки при опреснении морской воды, в качестве фильтров для оборудования морских платформ, а также в качестве фильтров для насосов, перекачивающих морскую воду, в условиях высокой коррозионной активности, вызванной высоким содержанием солей.
5. Биофармацевтическая промышленность: Используется для фильтрации лекарственного сырья высокой чистоты и стерильной фильтрации ферментационных резервуаров, где предъявляются строгие требования к коррозионной стойкости материалов и чистоте.
6. Производство уксусной кислоты/ацетона: используется в качестве основного материала для фильтров реакторов и фильтров для очистки продукции, способен выдерживать воздействие сильнокоррозионных сред в ходе производственного процесса.
7. Новая область энергетики: применение в качестве опорных слоев для электродов при электролитическом производстве водорода и в системах фильтрации при кислотном выщелачивании для новых высокотехнологичных сценариев.