Перейти к содержанию 
ОБЗОР
Лазерные маркировочные машины — это устройства, которые используют лазерный луч для нанесения постоянной маркировки на различные материалы. Эффект маркировки достигается за счет испарения поверхностного слоя материала, обнажения нижележащего слоя и, таким образом, создания изысканных узоров, логотипов и текста.
Лазерные маркировочные станки можно разделить на следующие типы: маркировочные станки с CO₂-лазером, маркировочные станки с полупроводниковым лазером, маркировочные станки с волоконным лазером и маркировочные станки с YAG-лазером.
Станки для лазерной маркировки в основном применяются в тех случаях, когда требуется повышенная точность и детализация. К таким областям относятся: электронные компоненты, интегральные схемы, электроприборы, мобильная связь, металлоизделия, инструменты, прецизионные приборы, часы, ювелирные изделия и аксессуары и т. д.
ПРИНЦИП
Лазерные маркировочные станки используют лазерные лучи для нанесения постоянных маркировок на поверхности различных материалов. .
Эффект маркировки достигается двумя способами: либо материал поверхности испаряется под действием лазерной энергии, либо энергия вызывает физико-химические изменения на поверхности.
В результате обнажается материал под слоем, и становятся видны узоры и слова, которые нам нужно выгравировать.
ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ
1. Лазер
Основной источник света. Основные типы:
1-1. Волоконный лазер (1064 нм): обычно применяется для обработки металлов, пластика и керамики. Отличается длительным сроком службы и высокой эффективностью.
1-2. CO₂-лазер (10,6 мкм): в основном используется для обработки неметаллических материалов (дерево, кожа, стекло, акрил).
1–3. УФ-лазер (355 нм): чаще используется для высокоточной обработки или для материалов, чувствительных к нагреву, таких как электронные компоненты, пластмассы и т. п.
2. Система гальванометра
Высокоточный двигатель, управляющий направлением лазерного луча, что обеспечивает высокоскоростную динамическую маркировку.
2. Система управления
На базе программного обеспечения. Поддерживает импорт векторной графики, размещение серийных номеров и автоматическую маркировку, например, с использованием кодов DataMatrix и QR-кодов.
3. Система охлаждения
Воздушное или водяное охлаждение. Обеспечивает стабильную работу лазера в течение длительного времени.
ПРЕИМУЩЕСТВО
1. Бесконтактная обработка: отсутствие режущих сил и сильного теплового воздействия, что позволяет сохранить исходную точность заготовки.
2. Гибкость и эффективность: отвечает требованиям промышленного массового производства.
3. Высокая степень автоматизации: интеграция с технологией ЧПУ, что позволяет легко создавать и редактировать надписи, знаки и узоры в соответствии с требованиями современного производства.
4. Экологичность и широкое применение: не загрязняет окружающую среду, подходит для работы с множеством видов материалов и обеспечивает долговечные и высокоточные маркировки.
ЗАЯВКА
Промышленность | Приложения |
Электроника и бытовая техника | Маркировка микросхем, серийные номера печатных плат, нанесение текста на корпуса мобильных телефонов |
Автозапчасти | Коды VIN, номера деталей двигателя, маркировка шин |
Медицинские изделия | Коды отслеживаемости хирургических инструментов, маркировка имплантатов (в соответствии со стандартами FDA) |
Ювелирные изделия и изделия народного промысла | Индивидуальная гравировка, нанесение тонких узоров |
КАК ВЫБРАТЬ ПОДХОДЯЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ
1. Подбор материалов
(1). Металлы/твердые материалы — станки для маркировки с использованием волоконного лазера
(2). Дерево/кожа/стекло — машины для лазерной маркировки с использованием CO₂-лазера
(3). Материалы с высокой чувствительностью — УФ-лазерный маркировочный станок
2. Требования к точности
(1). Стандартная маркировка: волоконно-лазерные станки мощностью 20–30 Вт
(2). Сверхточная маркировка (например, кремниевые пластины): выбирайте станки с УФ- или зелёным лазером
3. Производственная среда
Для автоматизированных производственных линий следует выбирать модели, поддерживающие промышленные интерфейсы (например, Ethernet PLC)
