Существует два основных типа пористых металлических фильтрующих дисков, которые широко используются:
Один из них представляет собой фильтрующий диск из спеченного порошкового материала, а другой — фильтрующий диск из перфорированной пластины.
Ⅰ. Материалы
Нержавеющая сталь (наиболее широко используемые марки): 304, 316 L (устойчивая к воздействию кислот и щелочей, термостойкая, общего назначения)
- Специальные сплавы: Хастеллой, Инконель, Монель (для сред с высокой коррозионной активностью и сверхвысокими температурами)
-Чистые металлы: никель, титан, медь (специально разработанные с учетом требований к коррозионной стойкости, электропроводности и теплопроводности).
II. Два типа пористых металлических фильтрующих дисков
1. Фильтрующие диски из спеченного металлического порошка (с точным размером пор)
Материалы, полученные путем спекания металлического порошка, представляют собой микропористые материалы, получаемые в результате переработки металлического сырья посредством просеивания, формования и спекания.
Технологический процесс: просеивание порошка – изостатическое прессование – вакуумное спекание.
-Особенности:Однородный размер пор, стабильная проницаемость, высокая прочность и способность к регенерации методом обратной промывки.
-Термостойкостьот -20 °C до 600 °C, устойчивость к давлению до 40 МПа.
-Преимущества:Превосходная воздухопроницаемость, регулируемый размер пор и пористость, стабильная форма, высокая точность фильтрации, износостойкость, превосходные механические свойства, хорошая теплопроводность, отличная термостойкость и теплоотвод, возможность обратной промывки и возможность повторного использования.
Список параметров
| Материал | Номинальный размер частиц (мкм) | Пористость (%) | Проницаемость (м³/м²·ч·кПа) | Давление | Температура | Форма |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 / 304L / 316 / 316L | 0,5 – 70 | 25 – 45% | 3 – 1300 | 3 МПа | 600 °C | Круг, пластина, труба, элемент |
| Чистый титановый порошок класса A | 5 – 80 | 25 – 45% | 3 – 800 | 2,5 МПа | 300 °C | Лист, труба, стержень, заглушка |
2. Механический тип штамповки
Метод механической штамповки предполагает использование в качестве сырья высококачественной металлической пластины, из которой с помощью штамповочного пресса с ЧПУ непрерывным способом изготавливаются изделия в виде сетки по индивидуальному заказу.
-Технология: штамповка/лазерное сверление; форма отверстий — правильная (круглая, квадратная или неправильная).
- Диаметр отверстия: от 0,5 мм до 50 мм
-Особенности: Чрезвычайно высокая прочность, отличная вентиляция и теплоотвод.
Ⅲ.Приложение
1. Применение в химической и фармацевтической промышленности: используется для фильтрации полимеров, тонкой фильтрации фармацевтических растворов в больших объемах и извлечения порошков драгоценных металлов.
2. Продукты питания и напитки: Используется для углекислого газа (CO ₂ )аэрация при варке пива, очистка сжатого воздуха и очистка воды.
3. Аэрокосмическая отрасль: прецизионная фильтрация под высоким давлением для гидравлических и топливных систем.
IV. Как выбрать подходящий фильтрующий диск
1. Выбор материала:
Нержавеющая сталь (304/316L):Наиболее широко используемый материал, отличающийся превосходным соотношением цены и качества, коррозионной стойкостью и термостойкостью.
Титан: Обладает исключительной коррозионной стойкостью (особенно к ионам хлора), немагнитен, обладает превосходной биосовместимостью и подходит для использования в фармацевтической промышленности и в условиях высокой коррозионной активности.
2. Отбор по структуре:
Стандартные фильтрующие диски:Используются непосредственно в качестве фильтрующих элементов
С уплотнительным кольцом/опорным кольцом:По краю предусмотрена металлическая или резиновая уплотнительная конструкция, обеспечивающая простоту монтажа и герметичность.
Отверстие/втулка по центру:Устанавливается на центральную трубу в виде диска, образуя многослойный фильтрующий диск, используемый в оборудовании для разделения твердых частиц и жидкости.